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LCD液晶顯示模塊的組裝工藝控制及技巧
來源: 發布時間:2020-11-10 點擊量:1361
LCD液晶顯示模塊的組裝工藝控制及技巧
1. 組裝工序:
組裝的工具主要是錘子和扳手,它們被用于擰框架腳。組裝操作的順序是首先將所有
的工具和原材料有秩序地放在工作臺上。其次將殼按工藝卡說明正確放置在工作臺上,如有組裝工裝,按要求放在工裝上,注意殼的方向要正確。接下來揭去LCD屏的保護膜,用無塵紙將電極擦干凈,確認方向后,按工藝卡說明,對準框架位置,裝入外殼壓緊斑馬條,用專用組裝工具將外殼和線路板固定。注意將框架腳擰成450角,不要啃板和卡斷線,使框架腳與PCB板平行接觸。最后將組裝完畢的成品,從工作臺上取下,貼保護膜,放入周轉盤。注意要使屏與屏相對,板與板相對,以免造成劃傷,產品組裝交檢驗人員檢測,不合格重新組裝。
2.組裝方法:
組裝的目的就是使屏與線路板的各個電極一一對應,使其完成電性能配合。但由于屏并不與線路板直接接觸,而且通過導電膠條作為介質,使屏與板不能通過目視對應,從而使各自對應電極不能互相對應,造成錯位現象。把組裝過程中屏與線路板的各自相對應的電極連接稱為對位,在組裝中,主要通過屏與板的對位,殼與板的對位,來實現組裝中屏與板的對應的。殼作為中間介質,作為屏與殼的對應標準,在對位中是起很大作用的。對位方法主要有邊對位、針孔對位和中間對位。

(1) 邊對位:
邊對位就是借助于框架的一個短邊作液晶屏與線路板上電極一一對應的對位標準,以
實現組裝對位,邊對位實際上是指屏與殼的對位方式。邊對位既然是指屏與殼的對位方式,那么針對于屏和殼的一些不同情況有各自的一些對位方式。針對殼來說,由于殼依據不同的設計要求有許多種情況,如有對稱殼、一邊有缺口一邊沒缺口的、殼腳的方向等,這些都可以作為殼在進行邊對位基準,在描述時可稱為開口邊對位和非開口邊對位、順邊對位等。而屏的對位邊只有開口邊和封口邊兩種,故常稱為開口邊對位和非開口邊對位,而當其二者結合在一起描述時,時采用二者的組合方式,如:屏的封口邊在殼的開口邊,屏的非封口邊在殼的非開口邊,屏的開口邊在殼的順邊等。依據以上所說的一些屏與的對位方式,再結合線路板與殼的對位方式,如以殼的一個殼腳或兩個殼腳作為對位基準進行組裝。這樣就完成了以邊對位為對位方的組裝,這樣的組裝方式適用于電極較寬的模塊。
1. 組裝工序:
組裝的工具主要是錘子和扳手,它們被用于擰框架腳。組裝操作的順序是首先將所有
的工具和原材料有秩序地放在工作臺上。其次將殼按工藝卡說明正確放置在工作臺上,如有組裝工裝,按要求放在工裝上,注意殼的方向要正確。接下來揭去LCD屏的保護膜,用無塵紙將電極擦干凈,確認方向后,按工藝卡說明,對準框架位置,裝入外殼壓緊斑馬條,用專用組裝工具將外殼和線路板固定。注意將框架腳擰成450角,不要啃板和卡斷線,使框架腳與PCB板平行接觸。最后將組裝完畢的成品,從工作臺上取下,貼保護膜,放入周轉盤。注意要使屏與屏相對,板與板相對,以免造成劃傷,產品組裝交檢驗人員檢測,不合格重新組裝。
2.組裝方法:
組裝的目的就是使屏與線路板的各個電極一一對應,使其完成電性能配合。但由于屏并不與線路板直接接觸,而且通過導電膠條作為介質,使屏與板不能通過目視對應,從而使各自對應電極不能互相對應,造成錯位現象。把組裝過程中屏與線路板的各自相對應的電極連接稱為對位,在組裝中,主要通過屏與板的對位,殼與板的對位,來實現組裝中屏與板的對應的。殼作為中間介質,作為屏與殼的對應標準,在對位中是起很大作用的。對位方法主要有邊對位、針孔對位和中間對位。

(1) 邊對位:
邊對位就是借助于框架的一個短邊作液晶屏與線路板上電極一一對應的對位標準,以
實現組裝對位,邊對位實際上是指屏與殼的對位方式。邊對位既然是指屏與殼的對位方式,那么針對于屏和殼的一些不同情況有各自的一些對位方式。針對殼來說,由于殼依據不同的設計要求有許多種情況,如有對稱殼、一邊有缺口一邊沒缺口的、殼腳的方向等,這些都可以作為殼在進行邊對位基準,在描述時可稱為開口邊對位和非開口邊對位、順邊對位等。而屏的對位邊只有開口邊和封口邊兩種,故常稱為開口邊對位和非開口邊對位,而當其二者結合在一起描述時,時采用二者的組合方式,如:屏的封口邊在殼的開口邊,屏的非封口邊在殼的非開口邊,屏的開口邊在殼的順邊等。依據以上所說的一些屏與的對位方式,再結合線路板與殼的對位方式,如以殼的一個殼腳或兩個殼腳作為對位基準進行組裝。這樣就完成了以邊對位為對位方的組裝,這樣的組裝方式適用于電極較寬的模塊。
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